全自動液體灌裝機是基于灌裝機系列產(chǎn)品的改進設計,并增加了一些附加功能。使產(chǎn)品在操作、精度誤差、設備清洗、維護等方面更加簡便。如何維護全自動液體灌裝機?
1、保持全自動液體灌裝機管道的清潔。尤其是那些間接或直接接觸材料的管道,應該保持清潔,每周擦一次;確保灌裝機是干凈的,其材料罐應進行擦洗和消毒,以確保與材料接觸的部件中沒有污垢和雜菌。
2、確保生產(chǎn)過程中瓶裝液體的生物穩(wěn)定性和殺菌性??刂茰缇鷷r間和溫度,確保它的效果,避免滅菌時間過長或溫度過高,減少液體氧化。滅菌之后,盡快冷卻,使溫度不超過35℃。
3、低溫灌裝是全自動液體灌裝機的要求。一般液體在低溫的環(huán)境下不容易起泡,有利于灌裝。
4、灌裝機每次工作前,用0~1℃的水降低灌裝機和輸送管道的溫度。當灌裝的溫度超過4℃的時候,應該在灌裝操作之前降低溫度。使用保溫箱和恒溫灌溉,使物料在規(guī)定灌裝時間內(nèi)保持一定的恒溫,避免灌裝機因溫度過大而工作不穩(wěn)定。
5、灌裝設備應盡可能與其他設備隔離。應防止灌裝機的潤滑部分和填充材料部分交叉污染。傳送帶的潤滑應該使用特殊的肥皂水或者潤滑油。
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